dustladen-exhaust-gas

- Huvudkomponenter: Olika typer av partiklar, inklusive damm (som cementdamm och koldamm), rök, dimdroppar, etc.
- Källor: Gruvdrift, tillverkning av byggmaterial, förbränning av pannor, metallsmältning och andra processer.

Dammbastad avgasbehandlingsutrustning används främst för att separera fasta partiklar från avgaserna. Vanlig utrustning inkluderar följande:

Gravity Settling Chamber
- Princip: Använder gravitationen för att naturligt avsätta damm. Efter att dammbelastade avgaser kommer in i sedimenteringskammaren minskar flödeshastigheten och stora dammpartiklar faller gradvis till botten av kammaren under inverkan av gravitationen, vilket uppnår separation.
- Användning: Lämplig för behandling av damm med stor partikelstorlek (vanligtvis större än 50μm) och hög densitet, såsom grovt damm som genereras vid malmkrossning och gjutning. Den har en enkel struktur och låg kostnad, men låg reningseffektivitet, och används vanligtvis som förbehandlingsutrustning.

Cyclone Dust Collector
- Princip: Efter att ha kommit in i dammsamlaren roterar dammbelastade avgaser längs cylinderväggen och genererar centrifugalkraft som kastar damm mot cylinderväggen. Damm faller sedan ner i tratten under inverkan av gravitationen, och den renade gasen släpps ut genom det centrala röret.
- Användning: Lämplig för behandling av icke-fibröst, icke-klibbigt damm med en partikelstorlek på 5-20μm, såsom pannrökgas och damm från cementproduktion. Kompakt i struktur, låg energiförbrukning och måttlig reningseffektivitet (vanligtvis 70%-90%), används den ofta som mellanliggande eller förbehandlingsutrustning.

Påse Dust Collector
- Princip: Genom att använda filterpåsarnas filtreringsverkan (som nålfilt eller duk), fångas damm på påsens yta när dammbelastade avgaser passerar genom påsen och den renade gasen släpps ut. Damm avlägsnas regelbundet från påsen med rengöringsanordningar (som pulsstrålar eller mekanisk vibration).
- Tillämpningar: Mycket effektiv (upp till 99 % eller mer) för fint damm (partikelstorlek 0,1-10 μm), den är lämplig för olika industriella dammborttagningsprocesser, till exempel inom metallurgisk industri, kemisk industri och kraftindustri. Filterpåsar är dock känsliga för höga temperaturer, hög luftfuktighet eller korrosiva gaser, så lämpligt filtermedium måste väljas baserat på avgasernas natur.

Elektrostatisk filter
- Princip: Under inverkan av ett elektriskt högspänningsfält joniseras gasen. De laddade dammpartiklarna migrerar mot de motsatt laddade elektroderna och avsätter sig och separeras därigenom från gasen. - Användning: Lämplig för rökgasrening i industrier som värmekraftproduktion och stålsmältning, med höga luftvolymer, höga temperaturer (upp till 350°C) och höga dammkoncentrationer. De erbjuder hög reningseffektivitet (över 99 %) och lågt motstånd, men kräver stora utrustningsinvesteringar och golvyta och är känsliga för dammresistivitet.

Våtdammuppsamlare (som spraytorn och Venturi-dammuppsamlare)
- Princip: Genom att spruta en vätska (som vatten) i dammbelastade avgaser kolliderar dammpartiklar med vätskedropparna, vilket gör att de kondenserar och bildar droppar eller en slurry som sedan släpps ut med vätskan.
- Applikationer: Lämplig för behandling av avgaser med hög luftfuktighet, höga temperaturer eller de som innehåller klibbigt damm. De kan också absorbera vissa skadliga gaser (som svaveldioxid). Exempel är dammbehandling inom kemisk industri och färgsprutningsindustri. De genererar dock avloppsvatten, vilket kräver tillhörande utrustning för avloppsvattenrening, och är mindre effektiva för att behandla hydrofobt damm.

I faktiska tillämpningar väljs ofta en enda enhet eller en kombination av enheter (som cyklondammuppsamlare) baserat på partikelstorlek, koncentration, egenskaper (som viskositet, korrosivitet) och avgasvolym av dammet för att förbättra reningseffektiviteten och minska kostnaderna.