waste-battery-combustion-exhaust-gas

Den avfallsgas som genereras vid förbränning av förbrukade batterier (som förbränning under kassering eller återvinning) har en komplex sammansättning, som innehåller damm, sura gaser (HCl, SO₂, HF), tungmetaller (Pb, Cd, Hg, etc.), dioxiner och små mängder VOC. Behandling kräver "samordnad rening i flera steg." Följande är ett typiskt processflödesschema:

Processflöde för avfallsbatteriförbränning avfallsgasbehandling

1. Avfallsgasinsamling och kylning
- Högtemperaturavfallsgas (cirka 800-1000°C) från förbränningsugnen kommer först in i ett kyltorn, där den snabbt kyls ned till under 200°C med vattenspray eller ett kylmedel (för att förhindra sekundär dioxinbildning).
- Den kylda spillgasen transporteras till det efterföljande reningssystemet via en inducerad dragfläkt. Röret är konstruerat av högtemperatur- och korrosionsbeständiga material (som 316L rostfritt stål).
2. Förbehandling (Preliminär avsyrning av dammborttagning)
- Avlägsnande av damm vid hög temperatur: rökgasen kommer in i ett keramiskt filter eller ett elektrostatiskt filter för att avlägsna flygaska och partiklar (inklusive vissa tungmetallpartiklar) från rökgasen, vilket minskar igensättning av efterföljande utrustning. - Halvtorr avsyrning: Kalkmjölk (Ca(OH)₂-slurry) finfördelas i ett roterande spraytorn och blandas med avfallsgasen för att delvis neutralisera HCl och SO₂, vilket genererar fasta salter (som avlägsnas tillsammans med dammet).

3. Kärnrening (Djup avsyrning av tungmetall/dioxinborttagning)
- Våt djup avsyrning: Avgasen kommer in i ett absorptionssystem med två torn. Det första tornet använder NaOH-lösning för att ytterligare absorbera kvarvarande HCl och HF; det andra tornet använder Na₂SO3-lösning för att reducera och absorbera SO₂, vilket säkerställer att den sura gasen uppfyller standarderna.
- Borttagning av tungmetaller och dioxiner:
- Avfallsgasen kommer in i ett adsorptionstorn för aktivt kol (fyllt med impregnerat aktivt kol) för att adsorbera gasformiga tungmetaller som Hg och dioxiner.
- Om tungmetallkoncentrationen är hög kan ett tungmetallkeleringstorn tillsättas (kelatbildare tillsätts för att fixera tungmetalljoner).

4. End-of-pipe behandling och utsläpp
- Den renade spillgasen kommer in i ett påsfilter för att fånga upp fasta biprodukter (som salter och aktivt koldamm) som genererats av tidigare processer. Slutligen släpps avfallet ut genom en avgasstapel som är minst 15 meter hög, utrustad med ett onlineövervakningssystem (övervakar partiklar, SO₂, HCl, tungmetaller, dioxiner och andra indikatorer) för att säkerställa överensstämmelse med föroreningskontrollstandarder för förbränning av farligt avfall.

Kärnan i denna process är "snabb kylning för att förhindra adsorption av aktivt kol i flera steg av dioxiner avsyrning." Denna samordnade behandling av avgaser från förbränningsbatterier, som kombinerar torra våta adsorptionsmetoder, tar itu med den höga toxiciteten och komplexiteten hos avgaser från förbränningsbatterier, vilket uppnår full överensstämmelse med föroreningsstandarder.